焊锡机装有大尺寸透明窗,---察整个焊接工艺过程,对产品研发,工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用直觉智能控制仪,可编程曲线控制,控温准确,参数设置简便,易操作。可完成chip、sop、plcc、qfp、bga等所有封装形式的单、双面pcb板焊接。工作效率---,一台焊机加一个丝印台和两名工人---就可完成大尺寸的pcb板近100块,小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出pcb板于焊机外进行冷却的做法,使回流焊工艺曲线更,避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。
那么如何保养焊锡机呢?
1.请不要把盐,酸,碱,水的东西置于焊锡机上。
2.各班组人员下班前,必须用干净的布把机器上的灰尘及杂物清洁干净。
3.电源插头在机器不用时,务必把插头拨掉,以免时间过长造成机器部件损坏。
4.下班前,请将机器断电降温后,将烙铁头上的多余的锡渣及松香残留物清洁干净重新开机后再加锡融在烙铁头表面进行保养(上锡目的为防止烙铁头与空气接触被氧化)。
5.焊锡机上的零配件切勿私自拆卸。
6.请勿猛烈撞击机身,避免内部松动。
7.非我维修人员,禁止改动机器。
自动焊锡机主要依靠烙铁头温度升高,融化锡线,将锡焊接到产品上。因此,烙铁头在焊锡机上起着举足轻重的作用,自动焊锡机的烙铁头容易发黑和不吃锡经常困扰着客户,深圳市联成兴自动化设备有限公司累积多年的焊锡经验,为客户总结以下几点主要因素:
1、在焊接过程中,锡丝里面的助焊剂过少,会使烙铁头表面氧化速度加快,尤其是水溶性助焊剂在高温的时候---腐蚀性,也会损坏烙铁头;
2、锡丝不纯或是含锡量太低;
3、温度太高,尤其是温度超过400℃的时候,极易使吃锡面氧化;
4、用于清洗烙铁头的海绵含硫量过高,太干或太脏,也会对烙铁头有影响;
5、烙铁头接触到诸如塑胶,润滑油或是其他化学物,引起氧化作用;
6、使用时吃锡面没有全部加锡。
在自动焊锡时,烙铁头的型号和选择一定要选择合适。烙铁头选择不正确,不但会影响自动焊锡机的效率,而且焊接的也会---降低。
同时,不同型号的烙铁头其热容量也是不一样的,烙铁头越大,其热容量也越大。选择烙铁头的原则就是以烙铁头不影响临近元件为基础,然后就是选择能充分与焊点接触的几何尺寸为准,只有这样在焊接的时候才能得心应手。
总之,自动焊锡是一个很复杂的过程,在焊接时我们只有采用科学的态度来挑选烙铁头,才能在焊接时达到---的效果。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
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